Z všeho vyšeho, jste kdy narazili na výrobní linku rotárního šlichtování? Je to unikátní metoda, jak z velkých kmenů udělat malé dřevěné pláty, které se používají ve mnoha věcech. To dřevo se používá na výrobu nábytku, stolů a židlí, dokonce i podlah, po kterých chodíme, a také hudebních nástrojů jako jsou klavíry & kytary! Níže uvedený diagram rozloží, jak to funguje od začátku do konce.
Prvním krokem při výrobě nálevkového špačku je rozřezání kmene od konce ke konci tak, aby nebylo možné uříznout jednotlivý řez, což se nazývá slab z nálevkového řezu. Vnější vrstva škály, tj. kůra, nemá význam pro výrobu špačku; Debarkeř je specializovaná stroj, který slouží k odstraňování kůry. Tento obrovský stroj je v podstatě jako obří nůž a břitka, která odloupává kůru až po dřevo, aniž by do něj řízl. Kmen projde dalším strojem nazvaným nálevkový stroj, který odstraní kůru. Tento nálevkový stroj je ve skutečnosti obří stroj, který otáčí kmen rychle a ostrá čepel odlupuje velmi tenké listy dřeva. Tyto tenké listy jsou to, co my teď známe jako špaček!
Výroba rotovaného šlichtu musí být neobyčejně přesná a spolehlivá, takže každá malá věc má význam. Proto použití nové technologie a snadno dostupné pokročilé techniky v této oblasti usnadní mnoho věcí. Například počítačový systém sleduje klacky dřeva, aby se zajistilo, že nedochází k chybám. To zaručuje, že jsou použity pouze nejlepší klacky pro šlicht. Níže uvedený obrázek ukazuje jednu z laserových soustav, které měří váhu šlichtového listu, aby byla všechna tahta stejně silná. Protože, pokud by tyto listy neměly stejné rozměry, mohlo by to způsobit problémy při montáži do nábytku či jiných produktů.
Zajistí dokonce i to, aby byla výrobní linka rotátního šlichtování zásobována takovým způsobem, že každá a jedna deska z továrny vyjde dokonalá. Stroje jsou uspořádány speciálním způsobem, aby každý krok byl proveden správně a efektivně. Kromě toho se před vytvořením šlichty upravují jakékoliv trhliny nebo vadné místa ve kmenu. To znamená, že pokud jsou nějaké kůry nebo tvrdé hrany, ty se nejdříve odstraní. Dalším krokem je prohlídka šlichty s ohledem na kontrolu kvality, kterou musí projít bezchybně. Tím se zajistí kontrola kvality, aby každá jednotlivá deska šlichty byla dokonalá pokaždé, když je vyrobená.
Výrobní linka rotárního šlichtování je soubor mechanické spolupráce, která převádí kmeny do tenkých, průhledných a krásných plátků. Od odlušovače, který odstraní vnější kůru z kmene,... Poté posílají kmen přes rotující torno, kde nůž odloupává šlichtu. Dalším krokem je pro šlichtu projít dalšími stroji, které ji řežou podle potřeby, suší (nechceme mít vlhkou povrch!) a hodnotí její kvalitu. Nakonec je šlichta pečlivě zabalená a tříděna, aby se dala použít na výrobu nábytku nebo podlah – cokoli, co využívá dokončené listy dřeva.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
