Plywood je vyrobeno spojením několika tenkých vrstev (vrstevnic), které se také nazývají šlichty. V důsledku toho jsou tyto vrstvy lemovány jedna k druhé a tvoří jediné pevné podloží. Existuje několik základních procesů při výrobě plywoodu, které začínají souběrem stromů u zdroje. Poté, co jsou stromy vysekané, jsou protaženy a dopraveny do továrny na plywood, kde se mění na plywood.
Stroj na továrně odebere kůru z polen. Toto je důležitý krok, protože kůra se nepoužívá při výrobě plywoodu. Jakmile je kůra odstraněna, tyto polena jsou řezána na klacky dřeva. Tyto klacky jsou namočeny do vody. Voda je pohlcována dřevem, čímž se stává měkkějším a snadno pracovatelným. Klacky jsou pak namočeny a rotatoricky oškrábány do tenkých vrstev nazývaných šlichty na speciálně navrženém stroji známém jako rotatorický oškrábávač. Šlichta, která se stane plywoodem, je vytvořena touto mašinou.
Většina továren používá automatické stroje k rychlému a efektivnímu výrobě plinty. Tyto stroje jsou vyrobeny tak, aby dělaly velmi specifické úkoly a neměly by vyžadovat žádnou lidskou pomoc. Což je skvělé, protože nyní může továrna běžet po celou dobu a vyprodukuje MNOHO kvalitní plinty v krátkém čase.
Tyto slupky jsou poté namočeny do lepidla a slepeny do panelů z plinty. Každý slupek je pak omáčen lepidlem strojem známým jako šířič lepidla. Dělníci následně skládají slupky podle určitého vzoru tak, aby každá vrstva měla vlákna kolmé na sebe. Tato střídavá směr vláken je velmi důležitá, protože dělá plintu silnou.
Poté jsou složené slupky tlačeny spolu za velkého tlaku a tepla. Výsledný proces je "teplé tlačení" MEA. Teplé tlačení je důležité, protože zajistí, že dostaneme rovnou a hladkou plintu, kterou lze snadno použít ve mnoha dalších projektech.
Výroba vysoko kvalitního plintu vyžaduje velmi přesný a spolehlivý výrobní proces. Toho se dosahuje použitím moderních strojů a technologií v továrnách. Mají počítačově řízené laserové řezací stroje, které přesně řezou plintové panely na velikost pro různé účely. Zajišťuje to, že všechny panely jsou stejné ve velikosti a tvaru, což je důležitou součástí kontroly kvality.
Čas je nyní, protože svět výroby plintu zažil významný pozitivní posun díky používání pokročilé technologie. Například některé továrny aktuálně zkoumají 3D tiskárenskou technologii. Pak mohou vyrábět speciální formy pro horké tlačení. Tyto formy jim umožňují vyrábět plintové panely, které mají mnohem rozmanitější tvary a designy než ploché listy.