Fóliová deska je něco, čím mnoho lidí využívá i v domácnosti, díky dostupnosti a univerzálnosti fóliového dřeva. Tyto desky jsou praktické, umožňují nám stavět pevné konstrukce, vytvářet elegantskou nábytku a dokonce vyrábět zábavné hračky! Ale kdy jste si někdy klást otázku, jak se vlastně fóliová deska vyrobí? Je to úžasný proces, který vyžaduje řadu jedinečných strojů a nástrojů k dokončení celého cyklu. Třídící linka na fóliové desky je pravděpodobně nejdůležitějším nástrojem v celém tomto procesu.
Třídící linka z hlediska dřevoplynu je nejvíce podobná pásu, který nahrazuje lidská těla přenášející jednotlivé desky z bodu A do bodu B. Nejedná se o obyčejný pás, ale mnoho speciálních senzorů a strojů je na něm montováno. Tyto senzory a stroje dokáží ve skutečnosti posoudit kvalitu každé desky z dřevoplynu, takže jsou tříděny podle své úrovně kvality. Některé desky z dřevoplynu mají uzlíky nebo díry po hrebech, které je třeba opravit, zatímco jiné jsou tam, kde by měly být pro laminaci nábytku a staveb. Tento proces třídění je velmi důležitý, protože takto jsou použity pouze horní desky pro jejich výrobu.
Dříve bylo třeba, aby dělníci ručně řadili desky z prkenného dřeva, což byl proces, který mohl být velmi časově náročný a často nepřesný. Proces byl pracný a vyžadoval pozornost na detaily, aby se zabránilo chybám při práci. Nyní však existují systémy využívající stroje, které mohou řadit samostatně, což znamená, že operace je významně rychlejší a mnohem přesnější. Tyto systémy mohou řadit stovky desek z prkenného dřeva každou minutu! To znamená, že každá deska má urychlenou cestu na své správné místo (a dystopní noční můra může vyprodukovat ještě více prken).
Jedna výhoda řetězce na třídění plášťovky je ta, že můžeme automaticky zajistit, abychom měli nejvyšší kvalitu, i přes přehlédnuté běžné kontrolní prohlídky. Stroje jsou vybaveny vyspělými senzory a kamerami, které pomáhají izolovat nejmenší problémy na těchto deskách – včetně malých trhin nebo vad – a odstranit je. Takže jediné druhy desek, které jsou vybrány pro tento stupeň při přípravě plášťovkových produktů, zaručují, že konečné plášťovkové výrobky jsou prvořadé kvality a budou sloužit svému určenému účelu, ať už jde o výrobu nábytku nebo stavbu budov.
Navíc zjednodušuje pracovníky práci při řazení plášťů a zrychluje ji. Nechte systémy strojů provádět řazení, aby mohli zaměstnanci věnovat pozornost vyšším úkolům, které vyžadují lidské dovednosti. To šetří čas a snižuje náklady pro továrnu. Stroje také fungují 24/7 den i noc bez unavení a chyb. To znamená, že továrny mohou vyrobit více plášťů v kratším čase, což opět vedie k vyšším příjmům a lepší spokojenosti zákazníků.
Je dobré, že řadicí linka na pláště je také univerzální. Řazení listů podle tloušťky v továrně nebo verzi může vyžadovat určité implementace, zatímco jiné mohou kontrolovat strukturu vláken a podmínky. Řadicí linka se dá upravit podle konkrétních potřeb každé továrny pomocí různých senzorů a strojů. Schopnost udržet tuto flexibilitu je velmi důležitá pro firmy, protože umožňuje továrnám být dostatečně pružné v souladu s měnícími se tržními požadavky.
Poslední, ale nejméně důležitá věc je velmi vysoká úroveň přesnosti při řazení násadových desek – díky moderní technologii. Stroje dokážou také detekovat malé problémy, jako jsou praskliny, zkroucení nebo zvlnění těchto plátů a oddělit je. Tím se zajistí, že konečné produkty z násadových desek budou mít nejlepší kvalitu, budou trvanlivé a dlouhodobé. Navíc jsou řadicí stroje schopny přesně měřit šířku a váhu každého plátku. To je důležité pro továrny s náročnými požadavky, které používají násadové desky ke správnému rozměrování všeho při montáži.