Plywood je typ materiálu, který se skládá z tenkých vrstev nebo nátěrů, které jsou umístěny jedna na druhou — tentokrát kolmo na sebe. Používáme ho pro různé věci, od výroby nábytku, jako jsou stoly a židle, po stavbu domů. Je silný a univerzální! Nicméně existuje jeden zajímavý fakt o plywooedu, který mnoho lidí nemusí znát: vyžaduje specifické stroje k jeho správnému výrobnímu procesu. V tomto textu odhalíme, jak nová technologie mění pravidla toho, jak lze plywood vyrábět; co urychluje výrobu a zpřístupňuje ji více, zatímco přináší prospěch i našemu prostředí.
V důsledku toho, že se dřevo používá na výrobu plísněného dřeva, je velmi důležité maximalizovat využití tohoto materiálu. Toho lze dosáhnout tím, že se použije co nejvíc dřeva a nic navíc. Je také velmi důležité mít kvalitní plísněné dřevo. Existují speciální stroje, které dřevo řezou přesněji a zanechávají méně odpadu, takže lze ušetřit spoustu materiálu. Dnes jsou CNC stroje například úžasné! Tyto stroje používají unikátní měření k tomu, aby pečlivě řezaly listy dřeva do správných tvarů a velikostí s téměř nulovými chybami. To snižuje množství odpadu a zajistí, aby konečný produkt byl dokonalý.
Stroje na výrobu dřevoplynu mají čtyři hlavní části a každá z nich je zapojena do výrobní linky prkenného pláště (například příprava dřeva, vyrábění tenkých plátků AVNEER ze kmene). Následně slouží sušičská zařízení a tlačící stroj na pernik. Před zpracováním se z dřeva odstraní kůra a poté je řezáno na menší kusy nebo pláty pomocí speciálního stroje nazvaného prkeninový šlichtec. Pláty prkenného pláště jsou následně kontrolovány podle požadované tloušťky a textury.
Po přípravě listů štuky je nutné je nechat vyschnout na vzduchu. Sušička je stroj, který suší dřevo odstraňováním vlhkosti. Poté jsou listy vy suchny a nanáší se na ně lepidlo. Listy jsou pak naskládány jeden na druhý a pomocí lepidla jsou spojovány vrstvami do hloubky dlaždice. Naskládané listy jsou během tlačivého procesu ohřívány a tlačeny v jednom stroji. Teplota a tlak pevněji spojí lepidlo každé vrstvy, čímž se mezi vrstvami vytvoří silnější spoj, takže dlaždice bude mít dobrou sílu.
Ve skutečnosti je nová technologie vždy schopna poskytnout největší překvapení při vylepšování strojů na prkna a udržovat nás všechny v údivu. Pokračujeme vpřed, zdá se, že jsme blíže k pokročilejším strojům, které můžete ovládat z dálky. Jiné firmy udělají ještě krok dále s roboty pomáhajícími při pohybu a manipulaci s materiály. Tímto způsobem se stáváme efektivnějšími během produkčního procesu a zaměstnanci mohou směrovat svou energii na něco jiného, i když jednoduše psou úkolový seznam.
Další významnou změnou v produkci plášťového dřeva je její postupná transformace v materiál ekologičtější. To znamená, že firmy se snaží využívat počítačové systémy, které jsou stále zapnuté, a hledat udržitelné zdroje energie, včetně solární a větrné energie. Výroba udržitelného plášťového dřeva jednoduše znamená nižší spotřebu energie, správu odpadů a recyklaci co nejvíce materiálu. To je nezbytné pro zachování naší planety a ochranu životního prostředí.
Například existují stroje, které krájejí dřevo velmi dobře, což znamená, že mohou lépe využívat malé kusy dřeva. Ale to má také výhodu mnohem menšího množství odpadu, protože dokonce i nejmenší úlomky dřeva lze použít místo aby byly vyhozeny. Podobně sušící stroje využívají úsporný systém Získávání tepla. Navíc dokážou recyklovat část tepla vyprodukovaného během sušení a to přispívá ke snížení spotřeby energie obecně.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
