Plywood je velmi pevný stavební materiál a lze jej použít pro cokoli. Dosahuje se to tím, že se tenké dřevěné pláty naskládají do vrstev. Jednou z výhod laminátu je, že má překrývající se vrstvy a v každé vrstvě jsou dřevěné vlákna v jedinečných směrech, což celý design činí velmi silným. ~ Tyto dřevěné pláty se lepí a poté se pod tlakem spojují pomocí tepla. Během tohoto procesu tlačení se vytvoří pevná deska, která lze použít různými způsoby. Naddour říká, že laminát se tlačí pomocí "chlazeného tlačivého technologii", speciální metody používané k vytváření architektonických a lodních produktů. Vysoký tlak nízká teplota. Tento tlačivý postup skutečně posiluje laminát více než jiné metody.
To dělá studené tlačené plywood velmi dobrým pro stavitelů a tvůrců. Důležitou věcí, která o tomto druhu plywood lze říci, je, že vytváří silné a tuhé panely. To činí plywood ideálním pro stavební práce, výrobu nábytku a cokoli jiného, kde doslova nutná je skutečná síla. Další výhodou je, že technika studeného tlačení pomáhá udržet rovnost plywood. To snižuje pravděpodobnost, že se plywood bude za určitou dobu kroutit nebo propadat, což je kritické pro zajištění dobrého konečného vzhledu a použití každého druhu produktu.
Nové chladné tlačící stroje mohou vytvořit více pro výrobce plášťového dřeva a pomoci jim dosáhnout zřetelného nárůstu prostředků. Tyto nové stroje umožňují efektivnější a lepší kvalitu plášťového dřeva než to, co bylo dříve možné vyrobit. Jsou také jednodušší v ovládání, což snižuje investice do školení operátorů. Navíc tyto moderní zařízení vyžadují v budoucnu méně údržby, což znamená, že na delší době ušetříte peníze. Dále umožňují výrobu větších formátů plášťových desek. To snižuje množství odpadu tím, že se zmenšuje počet potřebných řezů a zrychlí produktivitu, čímž výrobci mohou vyrobit více produktů v kratším časovém období.
Metody studeného tlačení mají několik výhod, které mohou významně zlepšit kvalitu dřevoplynu. Například toto lze provést, pokud je během tlačícího procesu použita vyšší tlaková síla. To pomůže udělat desku dostatečně tuhou a bez vrásek. Další často používaná metoda je tlačení jak nízkým, tak i vysokým tlakem. Toto snižuje sklony dřevoplynu k ohýbání nebo deformaci při tlaku. Nakonec je prodloužení doby tlačení klíčové, aby mezi vrstvami vyschlo lepidlo. Část této pevnosti pochází z toho, že když mu dáte dostatek času na ztvrdnutí, lepidlo ve skutečnosti dělá váš dřevoplyn tužším a proto robustnějším.
Studené tlačení také umožňuje kreativitu v tomto relativně nedotčeném oboru, což umožňuje inovativní změny, které ukážou exponenciálně zvýšenou kvalitu a rychlost výroby dřevoplynu. Další metoda je tlačení dřevoplynu při nízké teplotě a nechávání ho na několik dní. Tento prodloužený čas tlačení pomáhá posílit spoj mezi vrstvami, čímž vznikne mnohem odolnější deska dřevoplynu. Další inovativní technika je vakuumově asistované tlačení. Je to metoda, která odebere vzduch mezi vrstvami dřevoplynu před tlačením. To pomáhá snížit případy ohýbání nebo zkroucení kovu při tlačení, což nakonec vede ke více přesnému dokončenému dílu.