দৃঢ় কাঠের প্রয়োজন হয় যেন আমরা যা তৈরি করি তা একসাথে থাকে এবং আশা করা হওয়া মতো কাজ করে, চেয়ার, বাড়ি তৈরি করার সময় বা ফ্লোর দিয়ে বসানোর সময়। প্লাইউড প্লাইউড হল এমন ধরনের কাঠ যা পাত করে গুঁথে তৈরি করা হয়। চালক পেইন্ট রেসিপি ফর ফার্নিচার — ৪ লেয়ার (টপ, আউটলাইন এন্ড বেস) এটি অত্যন্ত শক্তিশালী করে তোলে এবং বিভিন্ন ধরনের ব্যবহারের জন্য উত্তম পছন্দ। প্লাইউড-এটি সাধারণত একটি শीট উপাদান যা কয়েকটি পাতলা কাঠের পাত গুঁথে তৈরি করা হয়। যেন আপনার প্লাইউড তৈরি করা যায় এবং বছর ধরে ব্যবহার করা যায়, একটি প্রয়োজনীয় ধাপ ঘটানো উচিত যা বিশেষজ্ঞরা বলেন প্রিপ্রেস প্রক্রিয়া।
পাইন বোর্ডের সম্পর্কে যেটি আমাদের জানতে হবে তা হলো প্রিন্ট প্রেস। এর অর্থ হলো কাঠের ধারা চলছে না, বরং এটি উপরে ছড়িয়ে আছে এবং একত্রে গুলি দিয়ে একটি মজবুত খণ্ড তৈরি করা হয়েছে। ধাপ ১: একটি নির্দিষ্ট ক্রমে কাঠের শিটগুলি একে অপরের উপরে রাখুন। এই ক্রমের গুরুত্ব হলো এটি চূড়ান্তভাবে পাইন বোর্ডের শক্তি এবং সৌন্দর্যের উপর নির্ভর করে।
আপনাকে সমস্ত স্ট্যাকের চারপাশে গোল লাগাতে হবে (কাঠটি চিত্রে দেখানো চাপ দেওয়া হয়নি)। আপনি নিশ্চিত করতে চান যে গোলটি একটি সম স্তরে ছড়িয়ে পড়ে যাতে সবকিছু ভালভাবে লেগে থাকে। গোল প্রয়োগ করার পর, আমরা তা শুকনো হওয়ার আগে একটু ভিজে করি। যখন গোলটি শুকিয়ে যায়, আমরা কাঠটিকে একটি বিশেষ মেশিনে ঢুকিয়ে দিই যাকে 'Pre Press Machine' বলা হয়। এই মেশিনটি কাঠকে চাপ দেয় এবং গরম করে। এই চাপ-গরমের সম্মিলন গোলকে ভালভাবে লেগে থাকতে সাহায্য করে এবং কাঠের স্তরের মধ্যে ফেঁকা থাকা বাতাস উঠিয়ে দেয়। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ বাতাস ফেঁকা হয়ে যাওয়া যেতে পারে এবং তা পাইন ওয়ুডটিকে দুর্বল করে তোলে।
প্রেস প্রক্রিয়ার আগের পরিবেশটি দৃঢ় এবং দীর্ঘ সময় ধরে টেনার লামিনেট তৈরি করতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র চাপ এবং তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে কাজ করে, যা এখানে বেশি হলে লামিনেট শেষ হওয়ার পর দৃঢ় হবে। এছাড়াও, ভাল মানের গ্লু ব্যবহার করা কাঠের ফাঁক বা ছেদ পূরণে সাহায্য করে। এই ফাঁকগুলি সিল করা প্রয়োজন, কারণ ইতিমধ্যে এগুলি লামিনেটের দুর্বল বিন্দু হিসেবে উন্নয়ন পাবে যা একসময় ভেঙে যেতে পারে বা ভেঙে যেতে পারে।
কিছু শর্তাবস্থায়, প্রস্তুতকারীরা লামিনেটের চ্যালেঞ্জ অতিক্রম করতে চেষ্টা করে। সমস্যাটি কাঠের লেয়ারের মধ্যে বাতাস আটকে যাওয়ায় লেগে থাকে। আটকে থাকা বাতাস বন্ধন কমিয়ে দেবে এবং খারাপ মানের লামিনেট তৈরি করবে। প্রস্তুতকারীরা উভয় লেয়ারের উপর গ্লু ছড়িয়ে দিতে হবে যাতে সব পাশ সমানভাবে ঢেকে। এছাড়াও, তারা কাঠের ভিতরে প্রেস মেশিনে সঠিক পরিমাণের চাপ ব্যবহার করতে হবে। এটি কোনো বাতাসের বুদবুদ রোধ করে।
সুন্দর শেষাবস্থা না পাওয়া — পাইন ওড়েল সাধারণত একটি মসৃণ, ছিদ্রশূন্য শেষাবস্থা পেতে কঠিন। যদি পৃষ্ঠতল ঠিকমতো না হয়, তবে এটি শেষ পণ্যের আবহাওয়া এবং ব্যবহারযোগ্যতার উপরেও প্রভাব ফেলতে পারে। কিছু নির্মাতা বিশেষ যন্ত্র ব্যবহার করে যা কাঠকে সমতল করে এবং প্রস্তুতির আগেই এটি সম্পূর্ণ সমতল হওয়া গ্যারান্টি করে। এটি সমস্ত জিনিস পূর্ণতা নিশ্চিত করে এবং ফলে বিশেষ ভাবে একটি ভালো শেষ পণ্য পাওয়া যায়।
প্রিপ্রেস প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে কাজ করতে এবং গুণবত্তাপূর্ণ পাইন উড তৈরি করতে আমাদের সহজে চালিত হওয়া যোগ্য যন্ত্রপাতির প্রয়োজন। যদি যন্ত্রগুলি জটিল বা নির্ভরশীল না হয়, তবে উৎপাদন প্রক্রিয়াতে সমস্যা উঠতে পারে। ভালো যন্ত্রপাতি এবং যে শ্রমিকরা যন্ত্রটি কিভাবে চালাবেন তা জানেন, এই দুটির সমন্বয় গুরুত্বপূর্ণ। যন্ত্রগুলি কার্যকরভাবে চালানোর জন্য অভিজ্ঞতা এবং প্রশিক্ষণ প্রয়োজন, কিন্তু এগুলি সবচেয়ে বুদ্ধিমান সমাধানের অংশ। সঠিক যন্ত্র এবং কর্মচারীদের সাথে, সবকিছু সুचারুভাবে চলে এবং আমরা উচ্চ-গুণবত্তার পাইন উডের সুষ্ঠু সরবরাহ পাই।